蒸氣節能(一)

節能減碳為近年來最為熱門的話題，企業界也投注了相當多的資金與人力，希望藉由此類投資對抗日漸高漲的能源費用，降低生產成本，提高企業競爭力。

對於一般製造業來說，因為我們無法創造能源，因此，如何更有效率的使用能源，可視為當前最重要的課題。如何讓公用系統能以最低成本產生能源提供給生產單位使用，以及如何讓工廠生產製造系統能更有效率的使用能源，降低生產單位產品的耗能量，來達到節能減碳及降低成本的目標。

一般業界較普遍採用的節能方式有照明、轉動機械、熱泵等。因為有較多的廠商可以提供以上幾種方案的節能服務。蒸汽節能較少被提及，然而蒸氣的產生費用又常常佔了工廠相當高的成本支出。

蒸氣從被應用於工業生產迄今已逾百年歷史，蒸氣可說是最好的傳熱媒介之一。其能很有效率的將熱從甲地傳送到乙地，且易於控制的特性，被大量的用來作為加熱的媒介。然而，一般工廠對於蒸氣的管理付之闕如，造成了蒸氣的使用效率普遍偏低，尚有很大的改善空間。


最常見也最容易執行的蒸氣節能方案不外乎冷凝水回收，而且普遍的錯誤觀念是，認為一旦冷凝水回收了，就不會有蒸氣洩漏損失。因而忽略了蒸氣的使用效率，也就是儘量降低蒸氣排放到回收系統的量。降低蒸氣排放也就是卻水器的主要功能。

目前工廠習用之傳統卻水器，如機械式、熱靜力式及熱動力卻水器。因為其需要重複開關的特性，必然造成零件的磨損，而有產品壽命的問題。當產品磨損後會造成其效能降低，因而導致蒸氣的浪費。最後因故障導致無法正常開啟或關閉。一般而言無法正常開啟導致系統無法正常升溫，較容易被偵測而修復，但也會犧牲一些產能。若是無法正常關閉，此時蒸氣大量的洩露，但因冷凝水回收系統為密閉管線而難以偵測，但生產線仍可正常運作。大家也誤認為此現象無法避免，而仍舊採用傳統的卻水器。

殊不知，近十年來有一種新一代的卻水器被大量的採用，採用文氏管原理設計，藉由精確計算之孔道來達成排除冷凝水，且將蒸氣洩漏量控制在最小的範圍。此類卻水器沒有可動零件，幾乎無使用壽命問題。也就沒有因為無法正常關閉產生的大量蒸汽洩漏的疑慮。大大的增進了蒸氣的使用效率。而且將維修成本降至最低，不失為一個一勞永逸的解決方案。


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傅繼義
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